在胶印工艺方面，根据一定的原则来正确选择印刷色序是提高样本印刷质量的关键环节。

1、单色胶印机的色序安排

我们将按Y、M、C、K色序叠印的方式为顺色序，一般情况下大多数单色胶印机都可采用顺色序印刷。顺色序印刷是把透明度低的油墨放在先进色印刷，然后再用透明度较高的油墨叠印，即依次按油墨的透明度大小来排列印刷。

单色胶印机的叠印为湿叠干。因此单色胶印机的色序可将油墨粘度放在较次要的地位。

另外，从油墨颜色的深浅角度上来说，单色胶印机按顺色序Y、M、C、K印刷，有利于换色，容易清洗墨辊、墨槽。

单色胶印机先印黄版的又一原因是人的视觉对黄色网点不敏感，而印浅颜色黄版时，既使略微会有一点套印不准的现象，肉眼也不容易观察出来，因而有利于四色套印的准确性。

单色胶印机湿压干的印刷方式还应考虑到油墨的耐光性及耐酸碱性。单色机采用顺色序Y、M、C、K印刷，把饱和度、耐光、耐热、耐酸碱及耐醇性较强的品红版、青版放在后面印，有利于提高印刷品质量。

单色胶印机的叠印色序并非一成不变，要根据原稿、印刷材料和机型等来正确调整色序，避免千篇一律的老框框，老套套。

2、多色胶印机的色序安排

多色胶印机的色序排列大多采用倒色序，即K、C、M、Y。多色印机的印刷方式是湿叠湿，也就是说油墨在没有氧化结膜干燥的情况下，在极短的时间里又将另外一种油墨叠印上去。双色胶印机印刷第二色可谓湿压湿，而在套印第三、四色时就存在湿压干和湿压湿同时进行的多种叠印方式。因此由于机型的种类不同，多色胶印机印刷色序的排列与单色机不同。多色胶印机的色序是按油墨粘度的高低排列的，把粘度高的油墨放在前面印，这样的话，叠印牢度就会好些，不会因为粘度的大小问题而引起“渗色”，从而致使印品画面模糊、色彩混蚀灰暗、光泽度差。然而，墨层叠印的效果并不能全部归功于油墨粘度，而应当说油墨的粘度和墨量的多少都起着作用。因此，要想达到良好的叠印效果，要求油墨应具备以下几点：

1、油墨要具有适当的粘度和浓度。

2、在湿叠湿印刷时，要具有适中的油墨供给量，过多和过少都不好。

3、油墨要求色相正、透明度高、光泽度好、油墨颗粒细腻、耐酸碱、耐化学稳定性好。

湿叠湿的印刷要先搞清楚油墨的粘度对叠印牢度的影响。油墨从印版上转移到纸张上依赖印刷压力的作用，粘度大的墨由于自身的内聚力作用而把粘度低的墨膜粘过来。多色胶印机在编排色序时如果不考虑这一点，叠印就无法进行。